把金属粉末作为原料，通过一定的加工工艺让它变成我们所需要的形状，就是我们常说的粉末冶金工艺，粉末冶金技术对于金属成形来说有着非常重要的作用。到底什么是粉末冶金工艺，它又有哪些优点和缺点呢？通过这篇文章我们一起来了解粉末冶金的相关知识。
粉末冶金是制取金属粉末或者是用金属粉末作为原料，经过成形和烧结，来制取金属材料、复合材料或其他各种类型制品的一种工业技术。目前，这项技术已经被广泛应用于交通、机械、航空航天、新能源、信息、电子等领域，西迪公司在粉末冶金上有着专业的知识和卓越的技术，并在此领域得到业界不少客户的信任和肯定。
粉末冶金工艺应用如此广，那么它到底有哪些优点呢？
1、 可以对特殊材料进行制备。粉末冶金工艺可以制造大部分特殊材料如难熔金属以及化合物、假合金、多孔材料。
2、 节约成本，降低损耗。粉末冶金可直接压制成最终尺寸的压坯，无需再使用机械进行进一步加工。可以大大降低生产金属的损耗，节约成本。
3、 制取的金属材料纯度是非常高的。粉末冶金在生产过程中不需要熔化材料，不会混入其他物质带来的杂质，烧结的环境也是在真空炉和还原气氛中进行，不需要有被氧化的顾虑，也不会有参杂污染材料，制成的成品纯洁度相对较高。
4、 大批量生产降低生产成本。粉末冶金适合对同一形状数量多的产品进行统一生产，能比较大程度的降低生产成本。
每个事物都具有双面性，粉末冶金在具备以上优点的同时，也有它不可避免的缺陷：
1、 制作出的产品韧性较差、强度降低。因为采用粉末压制而成的压坯，内部孔隙不能完全消除，所以在强度和韧性上与相应成分的铸件、锻件比要差很多。
2、 粉末冶金不能制成大型产品。不能制成大型产品是它的一个比较大的局限，金属粉末的流动性比金属液要差，所以它的形状和大小会受到一定的限制。
3、 压模的成本比较高。压模的制造成本很高，只适合使用在大批量的生产中。
了解粉末冶金工艺的优缺点可以帮助我们在金属产品制取时更充分的考虑到成本，一些形状大小相同的大批量产品适合采用粉末冶金的方法，而一些大型的单件产品则避免使用此方法，完美的利用和规避好粉末冶金的优缺点。
