西迪干货分享｜金刚石复合片的性能和分类

金刚石复合片在现代工业社会应用非常广泛，其主要原因在于金刚石复合片具有其他材料无可比拟的优越性能。今天，西迪小编就给大家介绍一下金刚石复合片的优越性能，让大家对这一优质材料有更深入的了解。

金刚石复合篇是由粒度为微米级的金刚石颗粒与Co、Ni等金属粉末均匀混合后，在高压高温下，在碳化钨基材上烧结而成的一种刀坯新材料。PDC复合片不仅具有金刚石高硬度、高耐磨性、高导热性、低摩擦系数、低热膨胀系数等性能，同时还具有硬质合金良好的强度和韧性。因此可切割成所需刀头，将刀头焊接在刀体上，经过刃磨制成PDC刀具。

金刚石复合片到底有多硬呢？金刚石复合片的硬度高达10000HV左右，是目前世界上人造物质中最硬的材料，比硬质合金及工程陶瓷的硬度高出好多倍。

除了高硬度外，金刚石复合片还具有热稳定性，抗冲击韧性。作为切削工具，被广泛地应用于油气钻井作用中。

金刚石复合片主要分为两大类：

1.钻采类金刚石复合片：适用于软到中硬地质钻井，具有较高的抗冲击韧性和热稳定性，耐热温度可达750℃（两分钟），此类产品备有平面及多种槽面结合型，并可根据用户需要设计槽型、研磨、抛光、倒角等，可提供特殊形状的产品。

2.机械刀具类金刚石复合片：适用于切削高硬度合金、木材、陶瓷等非金属、非铁金属及其他金属的切削及加工，具有较高的硬度与耐磨性，切削精度高，同时可根据用户需要，将产品加工成长方形、三角形、扇形等形状，可用于制作耐磨器件、钻头、及钻头齿（有球面形、锥形）等。

随着技术的进步，西迪技术股份有限公司研发出多项新型金刚石复合片，有平面型，凸面型，等异非标形片，界面结合牢固、均匀，有较高的耐磨性、热稳定性和较强的抗冲击韧性等特点。金刚石复合片凭借优越性能，在现代工业社会越来越被广泛应用。