现代矿用硬质合金担负着工程地质、石油开采、采矿和土建施工等重要任务。我国矿用硬质合金和矿用硬质合金工具生产发展很快,产品质量也日益提高,品种不断增加,满足国内发展的需求。不同地质工况对于矿用工具硬质合金牌号要求不同,正确的选择硬质合金牌号,才能让相匹配的性能在相对应的行业领域发挥其应有的功能,是保证有效使用硬质合金的极其重要因素之一。在选择硬质合金牌号时,我们应该考虑哪些因素呢,具体有以下几点:
1、 岩层的物理机械性能
岩层的物理机械性能是在选用矿用工具合金牌号时首要考虑的因素,比如岩层的硬度,摩擦性等及其形状特征。一般采用的原则是:所凿的岩石越硬,所选用的合金片的韧性应越好,但不要太过于软。注意耐磨性不宜过低,因为过软会增加合金的消耗,同时还会降低凿岩效率,对裂缝很多的岩层,不论其硬度如何及使用何种类型的凿岩机,都应采用十字形钎头。
2、 凿岩机型号
比如轻型,重型等,一般来讲,含钴量低的硬质合金(6~8%Co)适用于轻型凿岩机凿软岩层;含钴量中等的硬质合金(8~10%Co)适用于中型凿岩机凿中硬岩层;含钴量更高的硬质合金(11~15%Co)则是用于重型凿岩机坚硬或极硬岩层。
3、破碎岩石方法
破碎岩石的方法包括切削、剪碎、压碎、击碎等。
4、 设备能力
考虑设备的风压高低等。在选择硬质合金牌号时,不能只根据岩石的坚固性系数,同时还要考虑硬质合金其他条件,如烟似的产状特征及可钻性。凿岩机设备的冲击功、冲击频率,压碎空气的压力,工具形状及大小,硬质合金的规格等等。
通过以上几点综合考虑,选择适合的矿用工具硬质合金牌号,才能在特定的严苛工况下提高生产效率,充分发挥硬质合金零件的特殊性能。西迪技术股份有限公司可以提供详细牌号性能参考,欢迎前来咨询了解。