硬质合金硬度到底达到什么程度

说起硬度，可能很多人第一时间想到的是钻石，钻石确实有很强的硬度，而且也是我们所熟悉的。那么除了钻石以外，还有一种硬度非常高的材质那便是硬质合金了，如其名，“硬”质合金，给人第一印象便是其强硬度性。那么硬质合金到底是一种什么样的合金呢？其硬度是多少？有哪些特殊用途？今天西迪小编就和大家一起来聊聊关于硬质合金到底有多硬的问题。

硬质合金是以一种或几种难熔碳化物的粉末为首要成分，加入作为粘接剂的金属粉末钴、镍等，经粉末冶金法而制得的合金。它首要用于制作高速切削刃具和硬、韧材料切削刃具，以及制作冷作模具、量具和不受冲击、振荡的高耐磨零件。近几年在钢材市场中较为活跃，不管是进口还是出口，销量一直是比较乐观的。

硬质合金的特点

硬质合金特点有抗弯强度高，抗冲击，抗振性较好，适于铸铁、有色金属及其合金、非金属材料的低速粗加工，硬质合金刀具目前国内主要还是以钨钢刀具为主，主要是含钨量的多少来决定刀具的硬度。硬质合金适合做CNC类的数控刀具，包括如铰刀、铣刀、钻头、雕刻刀、焊接刀、车刀及各类非标刀具等等，不适合做家用的菜刀或者水果刀。

硬质合金的硬度

硬质合金的硬度可以达到86-93HRA，甚至在900-100度下都能保持超高硬度，并且有着超高的耐磨性能。即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。与普通工具钢相比，切割速度可以提高10倍，而寿命提高5-10倍，可以切削硬度高达60HRC的硬质合金材料。

西迪技术股份有限公司专业从事硬质合金制品的加工和耐磨材料的研发，加工的硬质合金制品具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，被誉为“工业牙齿”，可用来制作凿岩东西、采掘东西、钻探东西、测量量具、耐磨零件、金属磨具、汽缸衬里、精细轴承、喷嘴、模具等）。广泛应用于航天航空、化工、工程机械、石油钻井、轨道交通、船舶工程等行业领域，随同产业的开展，硬质合金市场需求将不断加大。西迪将继续为全球恶劣工况提供解决方案。