众所周知，硬质合金加工冲头是安装在冲压模具上进行接连冲裁冲压冲断作业，使被加工资料发作别离或塑性变形，然后取得所需求的成品或者半成品。今天，就让西迪的小编带大家了解一下硬质合金冲头的一些制作工艺和相关优势吧。
硬质合金冲头可分为一般硬质合金冲头、细晶粒硬质合金和超细晶粒硬质合金冲头等。按首要化学成分区别，硬质合金可分为碳化钨基硬质合金和碳化钛基硬质合金冲头，碳化钨基硬质合金包含钨钴类（YG）、钨钴钛类（YT）和增加稀有碳化类（YW）三类，它们各有优缺点，首要成分为碳化钨（WC）、碳化钛（Tic）、碳化铌（NbC）等常用的金属粘接相是Co。碳化钛基硬质合金是以Tic为首要成分的硬质合金，常用的金属粘接相Mo和Ni。
硬质合金加工冷作条件下的冲裁和成型资料有着许多不同的使用，如：冲孔，剪切，拉深，冷锻，冷挤，冷轧和粉末压实。以上所有的加工工序，在冲头与被加工资料之间都有着高的机械压力和滑动触摸。为了得到的耐磨性和抗塑性变形才能，这些首要取决于硬质合金冲头钢材的硬度。
硬质合金冲头，具有很多硬质颗粒（碳化物），与低合金冲头相比，即使在同样的硬度条件下，都具有更好的耐磨性。但是，很多硬质碳化物颗粒将削弱钢材的机械加工功能。硬质合金加工为了合适使用、被加工资料和产品类型，供给的硬质合金冲头系列具备如下不同特性：耐磨性、抗塑性变形、抗崩角与开裂功能、切削性与磨削性
、热处理特性，安稳。
硬质合金加工硬质合金冲头的优势：
1、杂质含量极少，功能安稳；
2、密度更均匀；
3、致密性卓越，强度和硬度安稳
4、采用深冷处理技能，使内部金相安排得到改进。
不同的过程所需求的硬质合金冲头形状规格，作为冲压模具作业的核心部件，冲头是使资料发作别离或塑性变形，然后取得所需的零件，在冲压模具配套作业中起着重要作用。硬质合金冲头首要用于加工职业，常常用在冲压模具上，首要作冲裁用。因为它拥有硬度高、运用寿命长、耐腐蚀、不生锈等特色，受到很多客户的喜爱。
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