机械密封的摩擦副（密封副）主要由动、静环组成，要求必须具有耐磨、耐腐蚀、机械强度高、良好的耐热性、气密性好、易加工等优点，所以，机械密封通常采用硬质合金作为原材料。今天西迪小编便给大家分享关于硬质合金机械密封件的性能特点和作用等相关知识。
硬质合金简称为WC，是含有钴、铬和钛的一类合金。硬质合金有很高的硬度，它的硬度是高速钢的20倍，耐高温、线胀系数小、摩擦因数低和相对性能好，是机械密封不可缺少的材料。
硬质合金机械密封件属于精密且结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机潜水电机等设备的关键部件。其密封性能和使用寿命取决于很多因素，比如选型及机器的精度、正确的安装使用等。
硬质合金机械密封件具有如下特点：
1、 具有一定的力学性能，机械轴封如拉伸强度、伸长率等；
2、 弹性和硬度适当，压缩永久变形小；
3、 与工作介质相适应，不产生溶胀，加深机械密封、分解、硬化等；
4、 耐氧性和耐老化性好，经久耐用；
5、 耐磨损，不腐蚀金属；
6、 易成型加工，加工低廉。
机械密封件是指由至少一对垂直于旋转轴线端面在流体压力和补偿机构弹力的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合且相对滑动所构成的防止流体泄漏的装置。它结构多种多样，最常用的机械密封结构是端面密封。端面密封的静环、动环组成一对摩擦副，摩擦副的作用是防止介质泄漏。它要求静环、动环，具有良好的耐磨性，动环可以在轴向灵活地移动，自动补偿密封面磨损，使之与静环良好地贴合；静环具有浮动性，起缓冲作用。为此，密封面要求有良好的加工质量，保证密封副有良好的贴合性能。构成机械密封的基本元件有静环、动环、压盖、推环、弹簧、定位环、轴套、动环密封圈、静环密封圈、轴套密封圈等。
弹性元件（弹簧、波纹管）主要起预紧、补偿和缓冲的作用，要求始终保持足够的弹性来克服辅助密封和传动件的摩擦和动环等的惯性，保证端面密封副良好的贴合和动环的追随性，材料要求耐腐蚀、耐疲劳。
辅助密封（o型圈、V型圈、U型圈、楔型圈和异型圈等）主要起静环和动环的密封作用，同时也起到浮动和缓冲的作用。要求静环的密封元件能保证静环与压盖之间的密封性，静环有一定的浮动性，动环的密封元件能保证动环与轴或轴套之间的密封性和动环的浮动性。材料要求耐热等。
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