硬质合金限流环的特点和主要用途

2021-01-25

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硬质合金限流环主要安装在限流环座里,通过蘑菇头的伸缩来改变泥浆液柱压力,传递无线信号。在石油天然气领域,硬质合金限流环的应用非常大的,今天西迪小编就给大家介绍下硬质合金限流环的相关知识。

硬质合金限流环的入口角小。由于在拉拔过程中线材首先和模芯入口区接触,入口区锥角小,不但增大了线材与内孔的接触面积,使摩擦力增大,而且妨碍润滑剂的带入,使拉丝过程中的润滑效果变差,严重影响模具使用寿命。而国外拉丝模产品的入口角增大,有效地避免了线材与拉丝模的擦伤。

硬质合金限流环是利用硬质合金材料具有极其坚硬和耐磨的特点,用精密设备对其进行精密的磨削加工和抛光,加上生产加工工艺,使内孔和外径及R处的形位公差在0.01mm以内,过线槽表面粗糙度达到Ra0.025以上,由于硬度较高,表面光滑,在使用中对漆包线等各种线材的的损伤概率极低。是一种利用率极高,寿命非常长的产品。

进行硬质合金限流环生产时,要确定WC的总碳量。不同使用范围不同Co(钴含量),不同晶粒度的合金所用WC总碳可做一些小的调整。低钴合金可选用总碳偏高的碳化钨,高钴合金则可选用总碳偏低的碳化钨。总之,硬质合金的具体使用需求不同对碳化钨粒度的要求也不同。实际上多数真空炉为渗碳气氛,所用WC总碳小于计算值。

硬质合金限流环,将电动机的转动力矩传递给轧辊。轧辊在轧机机架中可呈二辊三辊辊或多辊形式排列。轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊身辊颈和轴头3部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。

20世纪60年代以后研制成功了粉末碳化钨轧辊。此外,这种类型的工作区设计还能防止润滑剂从拉丝模的进口端退出。而我国模具由于工作区短小,造成孔内有效使用面积较小,不仅增加了摩擦力,加剧磨损,而且浪费原材料,增大了成本投入。

硬质合金限流环硬度高、强耐磨、防腐蚀等,西迪生产的硬质合金限流环综合性强、耐磨性强、耐腐蚀性强,无沙眼,无气孔,无裂缝,满足客户要求。主要用于石油行业无线随钻测斜仪器上面,西迪提供硬质合金限流环产品的生产加工,为世界恶劣工况提供解决方案。

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