众所周知,硬质合金以高硬度、高强度以及良好的耐热性、耐磨性等一系列优良性能被广泛应用。通常,喷嘴也常以硬质合金为原料,在实际中生产中YG8硬质合金较为常用,搭配钢制模具,并采用冷压结合真空烧结的方法来制备,这便造成了诸多问题存在:
一、是钢制模具费用高,热处理比较困难;
二、是压制需要的设备吨位大,模具操作复杂;
三、是高温烧结变形量,不容易控制收缩和变形;
四、是后续机械加工困难,消耗大量的工时费用;
五、是生产过程烧结废品率高等。
同时,合金喷嘴也被当作煤化工行业浆料输出时的执行元件。但由于煤化工浆料具有强酸、强碱、铁矿石、石灰石等磨损性强、腐蚀性高的成分,为保证浆料输出时具有一定的输出压力和较长的使用寿命,所以要求喷嘴具备高耐磨性、高防腐性、高强度、高硬度等优良特性。因而,对合金喷嘴的性能改进研究成为硬质合金行业和煤化工领域技术人员的关注重点。
通过采用高纯石墨模具、添加镀镍短枝碳纤维、采用真空热压成型工艺制备出了煤化工浆料输出用硬质合金喷嘴,大大提高了硬质合金喷嘴的耐磨性、防腐性等综合性能,同时使得合金喷嘴具有较长的使用寿命。
为应对不同工况,西迪自主研发出多种材料牌号,提升材料耐磨、耐冲刷性能,提供优质且极具成本优势的各类型喷嘴。具有成熟先进的生产工艺,匹配自动、半自动生产专线,月产能超5-6万件,西迪典型牌号为ZY11-C、ZY15-C、ZY06X。
所生产的硬质合金喷嘴耐磨性好、强度高、耐腐蚀、使用寿命长、性能优良、性价比高、不易磨损,深受广大客户认可和欢迎。