硬质合金加工时容易遇到的难题

硬质合金具有硬度高、强耐磨、耐腐蚀等优异性能，但相对性延展性都不高，而且脆性大，在生产加工过程中很容易遇到裂纹、变形、碰伤等问题，因此硬质合金加工、运送、应用时都需要非常慎重，以避免多余的损害。西迪小编今天就带您了解下应用硬质合金开展生产制造非常容易出現的难题有什么，硬质合金加工要注意哪些事项。

1.硬质合金线切割加工

线切割是硬质合金加工的主要方式之一，在线切割时非常容易造成硬质合金开裂的状况，因而生产加工后要非常细心，确定产品表层无裂纹是很重要的一步，防止对下一道工艺流程造成危害，而降低成本提升成本费。

2.硬质合金溶接生产加工

硬质合金在溶接时造成的飘散物易粘附在硬质合金模具上，迅速加温后制冷非常容易造成铝合金开裂，因而在开展溶接生产加工时，需要分外留意，并明确生产加工面沒有损害再开展下一道工艺流程。

3.硬质合金断开、碾磨生产制造

硬质合金模具生产加工前务必完全地固定不动在工作台子上，防止在冲击性和过多生产加工负载下造成裂开与崩角。因为硬质合金模具带磁很低乃至压根沒有带磁，因此在开展固定不动时不可以应用磁石，运用夹具工装固定不动。

硬质合金模因具备高韧性超耐磨等特性，但相对性延展性都不高，在生产加工、运送、应用时都慎重，我们主要介绍了以上几种硬质合金加工容易遇到的问题，当然还有很多问题会出现在硬质合金生产加工现场，西迪有专业可靠的现场工艺员解决各种难题，保证产品的正常生产，满足客户交期。

硬质合金加工是一个漫长且难度较大的过程，需要操作员的娴熟操作技能和慎重、细心作为保障，同时也少不了先进设备和成熟工艺作支撑。