超硬合金和硬质合金对比有何区别

硬质合金是把难熔金属(钨、钽、钛、钼等)的碳化物的硬质颗粒,跟一种或几种铁族元素（钴、镍或铁）的粉末混合后压制成型，再经烧结制成。

硬质合金的种类和性能特点：

常用硬质合金的分类

钨钴类硬质合金主要成分是碳化钨（WC）和粘结剂钴（Co）。其商标是由“YG”（“硬、钴”两字汉语拼音字首）和均匀含钴量的百分数组成。例如，YG8，表示均匀WCo＝8％，其他为碳化钨的钨钴类硬质合金。

钨钛钴类硬质合金主要成分是碳化钨、碳化钛（TiC）及钴。其商标由“YT”（“硬、钛”两字汉语拼音字首）和碳化钛均匀含量组成。例如，YT15，表示均匀WTi＝15％，其他为碳化钨和钴含量的钨钛钴类硬质合金。

钨钛钽（铌）类硬质合金主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽（或碳化铌）及钴。这类硬质合金又称通用硬质合金或硬质合金。其商标由“YW”加顺序号组成，如YW1。YW2,等。

而超硬刀具主要有人造聚晶金刚石、立方氮化硼和陶瓷刀具三大类。

自然金刚石是自然界中硬的资料。立方氮化硼的硬度和耐磨性仅次于金刚石。氮化硅陶瓷的特点是能进行高速车削，车削灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁等资料作用更为明显，切削速度可提高到500～600m/min，只要机床条件答应，切削速度还可以提高。氮化硅陶瓷刀具适用于精车、半精车、精铣或半精铣，可用于精车铝合金、高锰钢等难加工资料，达到以车代磨的意图。

以上各种超硬刀具，各自具有其特殊特性。跟着我国机械、电子、化工、航天航空工业的飞速发展和科学技术的不断进步，这些西迪技术股份有限公司的超硬刀具将越来越广泛地应用于我国生产的各个领域，并将带来更大的经济效益。