磨床精度对硬质合金工件的加工精度有何影响

一般来说，在普通机械加工中，磨床的加工精度和粗糙度是最高的，在硬质合金厂家中经常可见各种类型磨床，磨床是硬质合金产品加工的主要生产设备。那么具体来说，磨床精度对硬质合金工件的加工精度有何影响呢？下面西迪小编就从磨床的几何精度、刚度和运动稳定性等方面来举例说明一下。

磨床的几何精度

磨床的几何精度是指不承受负荷的情况下，各部件的运动精度和相互位置精度。把机床制造得绝对精确是不可能的，总有不可避免或多或少的误差存在。这种误差将在硬质合金工件加工时不同程度反映到硬质合金工件上来，而影响其工件的加工精度。一般有主轴的径向跳动和轴向窜动，工作台等运动部件移动的直线度，工作部件的相互位置误差和传动误差等。

磨床的刚度

磨床的刚度是指磨床承受外力(磨削力)时，其部件抵抗变形的能力。也即是在同样的磨削力的情况下，部件变形越小，表示刚度越大。反之，部件变形大，表示此部件刚度就小。这些变形的大小，破坏了磨床静态的原始几何精度，将引起硬质合金工件的加工误差的大小。所以刚度好的机床，硬质合金工件的加工精度高。

磨床运动部件爬行

磨床工作台砂轮架等运动部件在作微量周期进给或低速连续移动时，出现运动不均匀的现象，通称为爬行。当磨床有这种现象发生时，使磨削过程中的进给不均匀，而影响硬质合金工件磨削表面粗糙度。

以上就是西迪小编为您整理的从磨床的几何精度、刚度和运动稳定性三个方面说明了一下磨床精度对工件加工精度的影响，以便让您能够更加地把握坐标磨床，制造出高精度的产品！高精度高品质硬质合金加工，欢迎关注西迪技术股份有限公司。