硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。
硬质合金广泛用作刀具材料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。
常见的硬质合金有钨钴类硬质合金、钨钛钴类硬质合金和钨钛钽(铌)类硬质合金三大类。
钨钴类硬质合金
钨钴类硬质合金主要成分是碳化钨(WC)和粘结剂钴(Co)。主要用于加工铸铁、有色金属及其合金,以及非金属材料和含钛的不锈钢等工件材料。一般钨钴类合金主要实用于:硬质合金刀具、模具以及地矿类产品。硬质合金中含钴量越多,韧性越好,适合于粗加工,含钴量少者用于精加工。
钨钛钴类硬质合金
主要成分是碳化钨、碳化钛(TiC)及钴。当TiC的含量较多、Co的含量较少时,硬度和耐磨性提高,但抗弯强度有所下降。主要用于加工塑性材料。
钨钛钽(铌)类硬质合金
主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽(或碳化铌)及钴。这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金。适合于对冷硬铸铁、有色金属及其合金进行半精加工,也可对高锰钢、淬火钢等材料进行精加工和半精加工。
镍基合金是指在650~1000℃高温下有较高的强度与一定的抗氧化腐蚀能力等综合性能的一类合金。按照主要性能又细分为镍基耐热合金,镍基耐蚀合金,镍基耐磨合金,镍基精密合金与镍基形状记忆合金等。高温合金按照基体的不同,分为:铁基高温合金,镍基高温合金与钴基高温合金。其中镍基高温合金简称镍基合金。
所以,镍基合金跟硬质合金是两门事儿,镍基合金不是硬质合金。想要了解更多硬质合金相关知识,欢迎关注西迪官网!