硬质合金冲针整个工程以硬质合金出产流程为主。配料开端充分混合→粉碎→枯燥→过筛后加入成型剂→再枯燥→过筛制得混合料→把混合制粒、限制→成型→低压烧结→烧结后毛坯→查验（无损超声波探伤检测）→毛坯尺度精度查验→电火花加工（或线切割成型）→粗磨→细磨→抛光→查验→打标→包装。
优质钨钢冲针运用起来要求产品一致性和连贯性，这点是直接关系到出产功率的体现。我公司出产订做的钨钢冲针不管是打样订做还是批量出产，都一直坚持操控好每一个工艺细节以确保钨钢冲针运用的一致性。
冲压模具在冷冲压加工中，将资料加工成零件。冲压是在室温下，利用装置在压力机上的模具对资料施加压力，使其发生别离或塑性变形，然后取得所需零件的一种压力加工办法，在工业出产中比较常见。冲压模具是冲压出产的工艺配备，是技能密集型产品。冲压件的质量、出产功率以及出产成本等，与模具设计和模具配件的精细度质量等有着直接的关系。
硬质合金冲针作为冲压模具作业时的部件，又叫做硬质合金冲棒，归于可替换的模具耗材类产品。冲针依据原料、形状、用处的不同可以分为SKD、SKH、ASP冲针、引导冲、子母冲针、抽牙冲针、检知梢、六角冲针、椭圆冲针、成型冲针、扇型冲针、异形冲针、高速钢冲针和高品质要求的硬质合金冲棒，广东这边也习气叫做钨钢冲针。
精细模具配套运用的硬质合金冲棒精度要求高，还有产品的一致性，要求批量出产的每一款冲棒都依照尺度精度公役要求，可以完成模具运用寿命大化。作为模具配套运用的硬质合金冲棒，产品的一致性也很关键。冲压模具作业都是继续作业，对冲棒的运用寿命要求就成为了重点依据冲压的原料及厚度的不同，要挑选不同的合金资料，一般状况下，被冲压产品越厚，硬质合金要挑选硬度越低耐性越好的类型。原料越硬，硬质合金相对来说也要挑选略微硬度低一些的类型，这样可以有效的避免冲针被冲缺。而冲压比较薄的板材，或是硬度不高的，这种产品的孔加工，硬质合金冲棒可用硬度高一些的，这样就可以进步冲针的运用寿。
钨钢冲针因整体选用钨钢制成，又因钨钢具有高硬度而具有必定的脆性，所以在运用、装置、搬运冲动时应注意如下事项：
1、钨钢冲针应装置到位，固定牢靠。
2、钨钢冲针的冲压压力大小应合适，不能调得太大，以避免因压力过大冲坏冲针。
3、冲压行程应设置合理，冲压行程偏短不仅易冲坏资料，废品徒增，更会直接损坏冲针。
4、无论是包装、装置还是拆开、运用过程中均不得抛摔、丢掷、敲打钨钢冲针，以免钨钢冲针因受外力冲撞发生坍塌、损坏。
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