硬质合金焊接会产生裂纹是什么原因

对于硬质合金复合件产品来说，焊接是常用的一种加工工序，但往往稍微不注意，就容易产生焊接裂纹，造成产品报废，那前面的所有加工全部功亏一篑。所以，了解清楚硬质合金焊接产生裂纹的原因，避免焊接裂纹的产生非常重要。今天，西迪技术小编就来和大家一起聊聊硬质合金焊接会产生裂纹是什么原因，给大家一些参考。

在焊接中不同的材质会有不同的焊接特性，我们只有知道了所焊接材料的类型，才能够正确的制定焊接施工方案，从而选择正确的工艺标准，来保证焊接质量。对于硬质合金焊接会产生裂纹究竟是什么原因，主要从以下几个因素来分析。

第一，源于硬质合金蔡老大额特点决定。大家知道，焊接母材的硬度取决于材料中的碳元素，随着含碳量的增加，硬度也会相应增大，当然其在焊接中所产生的裂纹倾向也会增大。因此，硬质合金焊接会容易产生裂纹。

第二，硬质合金在焊接时，和低碳钢相比，其焊接热影响区容易产生淬硬组织，对焊接中的氢元素的敏感性较强，硬质合金的焊接接头在承受较大应力时，会容易产生各种裂纹。在焊接热循环下，是焊缝热影响区的组织性能发生变化，从而增大裂纹产生倾向。

第三，焊接接头热影响区过热组织的脆化，而导致焊接裂纹产生。这主要取决于硬质合金木材成分和焊接热循环方式，会受焊接时熔池高温停留时间和冷却速度。

以上是硬质合金焊接会产生裂纹的几个原因，对于这类材料的焊接，需要结合材料的焊接特点，来正确选择焊接材料、做好焊前焊后准备工作，严守工艺标准，加强焊前预热，焊后保温以及做好热处理等相关工作，对防止硬质合金焊接裂纹的产生很有必要。

硬质合金的硬度非常大，脆性也很强，在焊接过程中工艺稍有疏忽，就会因为产生裂纹而导致报废，所以，我们在进行硬质合金焊接时一定要做好全面的准备，严守工艺标准，避免焊接裂纹。想要了解更多关于硬质合金焊接方面的知识，欢迎关注西迪官网。