硬质合金不同牌号具有不同的化学成分和物理机械性能，正确的选择硬质合金矿用工具牌号，是保证钻探凿岩等工作有效进行实现高效的重要因素之一。那么，该如何选择矿用工具硬质合金牌号呢？随西迪小编一起来看看牌号选择有哪些技巧。
我们先来了解下，矿用硬质合金化学成分和物理机械性能。矿用硬质合金成分以WC-Co为主，其性能主要有Co含量和WC晶粒大小来调节。要求韧性好，耐冲击的则选用高Co、粗晶粒合金。要求耐磨性好，则选用中Co和中粗WC晶粒合金。
矿用工具可分为：冲击凿岩工具，采煤工具，地质钻探工具，石油钻头和石材加工工具等五种。矿用工具的凿岩方式主要有：冲击式凿岩，回转式凿岩和冲击-回转式凿岩三菱。
冲击式凿岩主要靠钎头的冲击钻进，岩石在冲击作用下发生裂碎和剪碎，钎头主要承受着周期性的冲击负荷。
回转式凿岩主要靠工作刃的切削钻进，岩石在轴向推力及回转力矩作用下发生剪碎，钻头承受着很高的压应力。
冲击-回转式凿岩则是这两种方式的结合。
由于凿岩的性质不同（有软有硬，有裂隙，有砾石，有致密，有软硬不均等之分），凿岩方式不同，凿岩机分压不同，钎头有片状和球齿之分，因此各种矿用工具对硬质合金性能有各种不同的要求。
我们需要根据凿岩方式和工作条件不同选用适用的合金牌号。冲击凿岩因有冲击负荷而要求合金具有较好的韧性。若岩石硬度高，冲击负荷大应选用高Co和粗晶粒合金。相反，岩石硬度小，冲击负荷小，则应选用中钴和粗晶粒合金。
旋转凿岩一般指煤电钻和地质钻探钻头，冲击负荷较小，要求合金以抗磨损为主，具有一定的韧性，则应设计和应用低钴和中、粗WC晶粒合金。
截煤齿，除了要求耐磨外，还要能承受一定的冲击负荷，通常设计和选用中钴粗晶粒合金。
石油钻井用硬质合金，最忌的是合金在井底损坏。因此，希望合金在具有更好韧性基础上具有耐磨性。应设计和选用高钴和粗晶粒合金。
除此之外，还应注意下列几点：
1、岩层的物理机械性能，例如硬度，摩擦性等及其形状特征。一般采用的原则是：所凿的岩石越硬，所选用的合金片的韧性应越好，但不要太过于软。注意耐磨性不宜过低，因为过软会增加合金的消耗，同时还会降低凿岩效率，对裂缝很多的岩层，不论其硬度如何及使用何种类型的凿岩机，都应采用十字形钎头。
2、凿岩机型号，比如轻型，重型等；
3、破碎岩石方法（切削、剪碎、压碎、击碎等）；
4、设备能力（风压高低）
