作为耐磨防腐蚀的金属材料,硬质合金是高端耐磨零件的首选。尤其对于一些精密细小的核心工作部件来说,硬质合金的耐磨性能完胜其它任何材料。但是,由于硬质合金材料本身的高硬度和高耐磨性能,使得硬质合金非标定制和生产加工相对比较烦琐和麻烦,硬质合金耐磨零件加工,尤其是带螺纹硬质合金零件精密加工对设备和技术的要求非常高。今天西迪小编就给大家介绍下硬质合金内螺纹加工的相关知识。
在机械加工中,螺纹也被叫做螺牙,是在一根圆柱形的轴上用刀具或砂轮切成的,此时工件转一转,刀具沿着工件轴向移动一定的距离,刀具在工件上切出的痕迹就是螺纹。在外圆表面形成的螺纹称外螺纹,在内孔表面形成的螺纹称内螺纹,螺纹的基础是圆轴表面的螺旋线。而对于硬质合金这样的超硬材料而言,传统的螺纹加工工艺是很难实现精密尺寸作业和精度尺寸保障的,这就需要从硬质合金毛坯材料生产开始作业一直到精密加工完成。
西迪生产定做的内螺纹硬质合金零件采用整体硬质合金材料半加工毛坯压制烧结成型,硬质合金内螺纹加工主要通过毛坯带出来,内螺纹在毛坯半加工生产过程中直接成型加工出来,后续通过精密加工设备进行表面精磨处理,尺寸精准控制加工成为客户图纸要求的精密合金零件。深加工体系是硬质合金精密加工的基础,尤其是加工内螺纹等技术难度比较大的合金非标零件,通过粉末冶金生产工艺生产制造的硬质合金,作为超硬金属的典型代表因为其硬度高、强度高、韧性好,是最好的耐磨零件选择。
西迪精密加工专注硬质合金产品生产工艺的每一个细节,对于硬质合金内螺纹加工,西迪拥有先进的技术和完善齐全的设备,能满足各类型内螺纹产品的要求。针对类似硬质合金耐磨零件精密配件生产加工的要求是精密级的精度,这对于硬质合金深加工体系是需要强大的技术支持和丰富的从业经验配合先进的生产设备,以达到μ级精度公差要求,西迪可以做到。