碳化钨合金辊环应用注意事项

碳化钨合金辊环也称为硬质合金辊环，是一种硬质材料，是钢棒、线材轧制中消耗量比较大的重要部件。今天西迪小编就来和大家分享下碳化钨合金辊环应用的注意事项，让大家在使用碳化钨合金辊环时正确掌握方法，提高效率延长寿命。

硬质合金轧辊在工作时，各种因素总是在一起作用破坏轧槽表面和导致轧辊损坏。这些因素主要是：裂纹、磨损、腐蚀、掉块。影响碳化钨合金辊环使用寿命的因素主要有以下几个方面：

1、 碳化钨合金轧辊的裂纹

导致合金轧辊损坏和破裂的重要因素是裂纹的产生和扩展。裂纹有两种形式：横向裂纹和纵向裂纹。横向裂纹与辊环轴线平行，纵向裂纹沿辊环圆周方向，横向裂纹对辊环的破坏是最致命的。在轧辊表面产生的裂纹都是热疲劳导致的。这些裂纹在修磨时必须磨掉。

2、 轧辊的磨损

轧辊在轧制过程中，由于与轧件接触面而发生的物理摩擦作用，与冷却水在高温高压下接触而发生的化学腐蚀作用和氧化作用所引起轧辊表面质量和数量变化，叫做轧辊的磨损。

3、 轧辊的腐蚀

电解腐蚀出现在酸性冷却水中。腐蚀导致了硬质合金暴露表面的粘结相的损失，特别是在有裂纹的表面上。腐蚀产生后碳化物颗粒暴露从而磨损加剧，轧辊寿命急剧下降。

4、 表面掉块

引起辊环表面掉块的原因主要有炸辊及运输、安装过程的表面碰撞，不论是何种原因引起的掉块都会造成轧制过程的应力集中，严重的直接导致碎辊，因此辊环的保管和搬运过程都应非常小心。

使用碳化钨合金辊环需要注意以下几点：

1、 轧制过程中，确保轧槽有足够冷却水，以避免辊环产生裂纹，甚至碎裂。

2、 轧槽单槽轧制量根据实际情况确定轧制吨位，严禁过量轧制，以免造成轧辊裂纹。

3、 PH值的高低对轧制中硬质合金轧辊的腐蚀影响很大，冷却水的PH值要求为7.0-7.2.

4、 使用过的轧辊重新修磨或车削时，应彻底消除微裂纹，去掉全部表面损伤。

碳化钨合金辊环是一种应用比较广泛的硬质合金产品，注意以上影响其寿命的因素以及在使用过程中应特别注意的事项，既能充分提供使用效率，又能延长其使用寿命，西迪技术股份有限公司对于硬质合金辊环的加工拥有丰富经验，能按照客户图纸或样品尺寸精度要求定制加工产品。