常见的硬质合金刀具磨损有哪几种？

众所周知，硬质合金刀具磨损严重，会造成重磨困难，更影响精密零件加工质量。由于工件材料不同，切削材料不一样，硬质合金刀具正常磨损的形式有以下三种情况：

1.后刀面磨损

后刀磨损只磨损部位主要发生在后刀面上。磨损后成形成αo ≤0o的棱面，他的高度VB表示磨损量，这种磨损一般是在切削脆性金属或以较低的切削速度和较小的切削厚度（αc < 0.1mm） 切削塑性金属时发生。这时前刀面上的机械摩擦小，温度较低，所以后刀面上的磨损较大。

2.前刀面磨损

前刀面磨损指磨损部位主要发生在前刀面上。一般在较高的切削速度和较大的切削厚度（αc > 0.5mm） 切削塑性金属时，切屑从前刀面上流出，由于摩擦、高温和高压作用，是前刀面上近切削刃处磨出月牙洼。前刀面的磨损量用月牙洼深度KT表示。在精密零件加工过程中，月牙洼逐渐加深变宽，并向刃口方向扩展，甚至导致崩刃。

3.前、后刀面同时磨损。

前、后刀面同时磨损指切削后硬质合金刀具上同时出现前刀面和后刀面磨损。这是在采用中等切削速度和中等进给量切削塑性金属时较常出现的磨损形式。

硬质合金刀具由刃磨后开始用于精密零件加工一直到磨损量达到磨损限度为止的总切削时间称为硬质合金刀具寿命，也即硬质合金刀具两次重磨之间纯切削时间的综合，以符合“T”表示。如磨损限度相同，硬质合金刀具寿命越长，表示硬质合金刀具的磨损越慢。