硬质合金的焊接方法有哪些

2021-01-12

来源: 原创 浏览量:42

由于硬质合金是一种特殊的原料,硬度高、脆性大使得其并不像其他材料那样易于焊接。西迪小编给大家整理了硬质合金的焊接方法,希望对大家有所借鉴和帮助。

因为硬质合金与碳素钢之间的物理功能相差较大,现在钎焊和分散焊仍然是可行而又有用的焊接办法。此外一些新的焊接办法如钨极惰性气体维护电弧焊(TIG)、电子束焊(EB- W)、激光焊(LBW)等也在活跃的研讨探索当中,将来也许在硬质合金的焊接中得到运用。

(1) 钎焊

钎焊是一种传统且广泛运用的硬质合金焊接办法。在硬质合金与钢的钎焊办法中,依据加热办法的不一样有燃气火焰钎焊,炉中钎焊、真空钎焊、感应钎焊、电阻钎焊 和激光钎焊等技能。无论用哪一种办法,钎料的熔点均低于基体金属的液相线,并借助于毛细招引作用而流布在接头中。所衔接的商品包含油井钻头、冷热冲压模具、粉末冶金模具、轧辊、刃具和量具、凿岩钎具、木工刀具等。

钎料是钎焊时运用的填充资料,对钎焊接头功能起着重要作用。焊料功能是决定钎焊质量的重要要素之一。

燃气火焰钎焊设备简略,依据工件形状可用多火焰一起加热焊接。钎料多选用丝状或片状的铜基、银基钎料,适用于单件和小批量出产,但气焊炬的选用及钎焊后热处理等多种不确定要素较多,钎焊质量可靠性较小,关于大型的硬质合金东西,因为火焰加热的温度和速度难以操控,加热时会发生较大的温度梯度,简略引起裂纹的发生,因而通常不选用此办法。

感应钎焊、电阻钎焊和炉中钎焊的硬质合金刀具出产率高,质量也较为稳定,但设备和技能比较杂乱,别的对工件的尺度和形状请求较高,真空钎焊能到达很高的钎焊质量,但设备贵重及技能难度大。

激光作为一种新型的焊接热源,具有加热速度快、热影响区窄、焊后变形及剩余应力小等特色,特别是在削弱接头熔合区脆化方面,具有共同的长处,这使其也运用于硬质合金的焊接。因而挑选焊接办法时,应以适宜为主,通常炉中钎焊可以满意刀具钎焊请求。

(2)分散焊

真空分散焊和热等静压分散焊可运用于硬质合金的焊接。在真空分散焊接中,影响接头质量的要素许多,如资料成分,被焊外表质量、真空度、中心夹层资料以及加热和冷却速度等, 但最首要的要素是温度、压力和时刻。焊接压力的添加对缩短焊接时刻、进步出产率尤为重要;焊缝的剪切强度通常会随焊接时刻的添加而进步,因为焊接时刻延伸可使被焊外表上的微凸点大多消失,明显添加触摸面积,原子的分散较为充沛,焊合率可得到明显进步。

(3)钨极惰性气体维护电弧焊

TIG焊作为一种衔接硬质合金与钢的新办法,现在还处于实验期间。

(4)电子束焊

电子束焊具有加热功率密度大、焊后变形小、焊缝深宽比大、标准参数调节规模广等长处,且因为焊接热进程极短,一定程度上操控元素的分散,或许成为一种焊接硬质合金的新办法。

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