硬质合金衬套又被称为钨钢衬套，是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。因为以硬质合金为原料，具备硬质合金的相关优越性能，硬质合金衬套主要用于冲压方面，具有耐磨，耐冲击的特点。对于硬质合金衬套的主要作用并不是每个人都十分清楚，西迪小编在此给大家分享下衬套的作用。

硬质合金衬套主要采用碳化钨粉为主要生产原料，同时配以钴粉为粘结剂再将混料注入相应模具最终压制烧结而成，因此硬质合金衬套具备了硬质合金材料的高硬度及高抗弯强度，且其在耐磨性及耐腐蚀性方面也受到用户的高度评价，在多种工业领域中广泛使用。

硬质合金衬套是起衬垫作用的环套，在阀门应用领域，衬套在阀盖之内，裹住阀杆，一般使用聚四氟乙烯或者石墨等耐腐材料，用于密封作用。

同时，还主要用于冲压方面及拉伸方面。如车刀,铣刀,刨刀,钻头,镗刀等,用于切削铸铁,有色金属,塑料,化纤,石墨,玻璃,石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢,不锈钢,高锰钢,工具钢等难加工的材料。现在新型硬质合金刀具的切削速度等于碳素钢的数百倍。

硬质合金衬套在拉伸方面，主要是一些铜件、不锈钢件的拉伸，因使用频率太高，容易发热，产生磨损衬套，从而使冲针跑位，产品的尺寸误差，及产品的外观不良。随着石油开采量的提高，浅表面的石油减少，为了保证石油的使用量人们逐渐的向大深井，大斜度井发展，但开采石油的难度逐渐增加，故开采石油的零部件要求具有良好的耐磨性，耐腐蚀性或耐冲击性等。

西迪硬质合金衬套同心度好,垂直度好,高耐磨性和高韧性，极大的提高了其使用寿命,降低应用行业的使用成本。作为石油机械井中的耐磨部件,具有硬度高,耐磨性好,光洁度高等性能,在现代社会的应用已经越来越广泛,满足于日用和特殊性能的需要。部分企业采用喷焊工艺来提高硬质合金衬套的耐用度和使用寿命。

经过喷焊的硬质合金衬套硬度可达HRC60,耐磨性更好,可满足石油机械行业的使用要求,但喷焊后的硬质合金衬套需进行车削加工,以便于保证图纸的尺寸要求和精度要求。

为迎合不同领域客户的用途，硬质合金衬套可采用不同的硬质合金牌号制得。根据不同的粘结剂，硬质合金衬套具有不同的抗弯强度和耐腐蚀性，客户可根据自己工况需求，自由选择硬质合金牌号。

根据不同的应用范围，西迪生产的硬质合金衬套通常都具有高精度尺寸，也正由于它们的高精磨度、尺寸精确度，高耐磨性以及耐腐蚀性，才受到许多国内外客户的广泛好评。除此之外，由于硬质合金衬套的使用环境不同，分为以下几种类型：硬质合金套圈衬套、硬质合金导套及硬质合金钻套等。西迪可根据客户的设计图纸专门定制不同规格的硬质合金衬套来满足用户的不同使用环境。

硬质合金衬套的主要作用在于，衬套是对设备进行保护的一类部件，使用衬套，可以有效的减少冲头或轴承的与设备之间的磨损，并且达到一个导向的作用。在冲压模具方面，钨钢的衬套因为耐磨，光洁度好，不需经常更换，从而达到设备及人员的更高使用率，而被广泛的应用。