众所周知，硬质合金模具有着高硬度、高强度、耐腐蚀等优良性能，它的寿命也是普通的钢模的十几倍甚至几十倍，在工业生产中，硬质合金的

硬质合金模具零件主要有：标准件模具、通用件、成形件三大类，其中，标准件模具、通用件主要分三类。

1、板类零件 包括各种模板，如座板，支撑板，垫板，凸凹模固定板等，其所用材料多位碳钢、铸铁等。

2、圆柱形零件 包括导柱，推杆与复位杆，定位销等，所用材料常选碳钢，合金钢等。

3、套形类零件 包括导套、定位圈、凸模保护套等，材料常选碳钢，合金钢等。

而根据硬质合金模具的用途，它主要可以分为四类：

第一类为硬质合金拉丝模具，这类模具占硬质合金模具的绝大部分。我国拉丝模的主要牌号YG8、YG6、YG3，其次是YG15、YG6X、YG3X，研制一些新牌号，如用于高速拉丝的新牌号YL，还有从国外引进的拉丝模牌号CS05（YLO．5），CG20（YL20），CG40（YL30）；K10、ZK20/ZK30。

第二类模具是冷镦冷冲模、整形模，主要牌号有YC20C、YG20、YG15、CT35以及YJT30和MO15。

第三类模具是用于磁性材料生产的无磁合金模，如YSN系列的YSN（包括20、25、30、35、40）以及钢结无磁模牌号TMF。

第四类为热作模，这类合金暂无标准牌号，市场需要在增加。

成形件主要指凸模或型心、凹模或型腔。冲模凹模常呈拼块式结构，这些零件的毛坯件有锻件，铸件或圆钢等，所用材料常选合金模具钢，碳素钢，以及中碳钢，合金铸铁等

可见上述模具零件基本上都是机械零件，只是模具成形件的型面较为复杂，常有二维，三维型面结构，常需采用成形加工工艺，但从总体来讲，都是属于机械加工的范畴。