碳化钨是金属钨和碳元素的组合，是一种比较常用的硬质合金材质，今天，西迪小编就来为大家介绍下碳化钨是怎样生产制作出来的。

将金属钨和碳元素结合在一起，就产生了碳化钨。你会被这种耐用金属的用途所震惊。碳化钨在军事和工业用途上具有许多含义，但是也有大量的家用产品包含碳化钨。这是得益于这种合金金属材料的出色性能。

在碳化钨的制造中，钨和碳化合物在极端温度下结合在一起。加热粉状钨所需的温度。碳的温度约为1400至2000℃。1920年，最常见的制造碳化钨的方法出现在德国。该方法围绕取出粉末状碳化钨并将其与钴混合进行。热量足以略微熔化碳化钨，这导致碳化钨成为水泥基材料。碳化钨有一个特殊的名称，这种碳化钨由硬质金属或碳钢制成。

尽管这不是制造碳化钨的唯一方法。另一种流行的方法涉及使用粉碎机将钨和碳元素都转化为粉末。然后收集这些粉末并将其转移到坩埚中。在这里，粉末被电加热并且两种材料被焊接在一起以产生碳化钨，当然，尽管上述方法简要概述了制造碳化钨的过程，但是整个过程仍然很多。让我们从制造碳化钨的第一步开始：地下采矿！

有很多不用的钨矿石可以从地下获得，甚至可以将其精炼成所谓的钨，然后准备将其转化成所谓的碳化钨。在所有可用的钨矿中，最广为认知的将是黑钨矿。然后将钨矿石粉碎，加热并与一系列化学物质混合。一旦新材料冷却下来，就会产生氧化钨。

氧化钨被吸收并渗碳。该过程是在高温下向氧化钨中添加碳以形成所谓的碳化钨的过程。一种方法是将碳化钨与石墨混合。然后将共轭物加热到很高的水平，这会导致化学反应，从而设法吸收氧化物中的氧气。这会导致碳可以与钨融合并形成碳化钨的情况。

影响生成的碳化钨因素之一是晶粒的尺寸。碳化钨晶粒对化合物的最终机械性能产生影响。进而，除了加热过程持续多长时间以及加热过程在什么温度下，晶粒尺寸还受到氧化钨颗粒尺寸的影响。

鉴于碳化钨的重要性和广泛的应用范围，碳化钨的制造步骤远比我们上面说的要复杂得多，而碳化钨制造只是碳化钨应用的前提，后期的碳化钨喷涂也只是碳化钨应用的一个小的方向。