我们都知道，螺纹在现实生活中应用非常广泛，比如联接、紧固、传动等。硬质合金螺纹加工也越来越成为客户的新要求。相对于内螺纹加工来说，硬质合金外螺纹加工要简单很多。今天西迪小编就给大家分享一点干货知识，教大家硬质合金外螺纹加工的方法，怎样正确安装外螺纹车刀以及试切对刀注意事项。
螺纹的车削加工是数控机床加工中比较常见的，现在主要通过使用可转位刀片来获得高生产效率和高生产安全性，硬质合金外螺纹加工相对于外圆和内孔的加工比较简单，在数控车床上加工硬质合金外螺纹关键是掌握螺纹指令格式及各参数的含义，学会螺纹小径的计算，当然也不能忘记加工前的试切对刀。硬质合金螺纹加工方法是数控加工非常重要的技术之一，螺纹的加工质量和效率将直接影响零件的加工质量及加工中心的生产效率。
我们常用的螺纹加工方法包括：车螺纹、铣螺纹、套螺纹、攻螺纹。硬质合金外螺纹加工的工艺流程是：车端面→车螺纹大径→车退刀槽→倒角→车螺纹。
在进行硬质合金外螺纹加工时，首先需要对螺纹车刀进行正确安装，安装要求如下：
1、 刀尖应与车床主轴线等高。
2、 车刀刀尖对称中心线应与工件的轴线垂直，其底面应平放在刀架上。
3、 螺纹车刀安装时应用螺纹角度样板给予校正位置，位置装正后，应用刀架螺钉压紧，至少用两个螺钉并交替拧紧。
螺纹车刀的安装步骤
1、 螺纹车刀刀尖对中心高
2、 角度样板校正车刀，使刀尖对称中心线与工件的轴线垂直
3、 刀架两个螺钉交替拧紧
4、 硬质合金外螺纹加工对刀非常重要，要注意一下对刀注意事项：
对刀时，刀具接近工件过程中，进给倍率要小，避免产生撞刀现象，其次螺纹刀对刀时采用刀尖对刀，与编程采用的刀位点一致，编程时刀头宽度尺寸应考虑在内，而一般情况下，外圆车刀对刀完成后，螺纹刀可以在其车好的端面和外圆面触碰一下进行试切对刀。
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