西迪表面处理技术有哪些优势？

表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。

在我们的工业生产中，常用表面处理的工艺有：真空电镀、电镀工艺、阳极氧化、电解抛光、移印工艺、镀锌工艺、粉末喷涂、水转印、丝网印刷、电泳等。西迪拥有多种表面强化技术。其中，在等离子（PTA）堆焊，超音速（HVOF）喷涂、气体保护焊、火焰熔覆、真空熔覆、固体/盐浴渗硼、热扩散硬化等方面具有丰富的经验，为客户提供解决各类困境的方案。那么，西迪的表面处理技术又有着哪些优势呢？

其中，等离子堆焊广泛的用于石油、化工、工程机械、矿山机械等行业，如各类阀门密封面（常规的闸阀、截止阀、止回阀、安全阀等）的耐磨堆焊，以及石油钻杆、轴承、轴、轧辊、截齿的磨损后的修复等。等离子堆焊以等离子弧作为热源，结合强度高。有着熔覆速度快、低稀释率、堆焊层组织致密、成型美观等优势，除此之外，与其他等离子喷焊相比设备构造简单，节能易操作，维修维护容易。

气体保护焊指熔化极惰性气体保护电弧焊和熔化极活性气体保护电弧焊。指用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的一种电弧焊。是一种自动或半自动的工艺，其中自动焊接需连续送入焊丝，由焊炬的喷嘴送进氩气或氦气作保护。焊接电源可采用直流和交流电两种。按电弧划分可分为球形弧、射流电弧、脉冲射流电弧及短路电弧焊接。

真空熔覆和等离子堆焊和提到的以上两种工艺方法一样，有着高效率，高结合强度（基体与硬面冶金结合）的优势特点。固体/盐浴渗硼有着高效率，低成本，高硬度，适应异型的特点，复合热扩散一样能够适应异形，除此之外，还有着超高硬度，梯度分布，优异抗重载拉伤的特点， 西迪的超音速喷涂，更是有着可靠的设备（普莱克斯JP8000)与工艺，致密涂层，基材无热影响，结合度也是可圈可点的。