来源:原创 2021-01-21 浏览量:4483
硬质合金因具有高强度、高硬度和高耐磨等较强的力学性能在航空航天、精密模具、汽车零部件、阀门等领域发挥着重要的作用,被誉为“工业的齿轮”。
目前,硬质合金在煤化工领域应用越来越广泛,除了要求其具有优异的力学性能,对其耐蚀性能也有很高的要求。
腐蚀是当今社会发展面临的重要问题,腐蚀给国民经济造成损失同时,还会造成了资源的浪费和能源的短缺。据不完全统计,全球每年约有25%~42%的金属材料因腐蚀而损失;发达国家每年腐蚀造成的经济损失约占总生产值的1.56%~4.31%。我国的材料腐蚀状况也比较严重,每年中国石油行业、汽车行业、化工行业因材料损失直接导致的经济损失分别约为100亿、300亿元和300亿。
硬质合金在实际的应用过程中会发生高温氧化腐蚀、腐蚀磨损与电化学腐蚀等现象,合金一旦发生腐蚀,表面就会迅速恶化,从而导致合金的力学性能下降。目前,硬质合金材料广泛的应用到煤化工领域,煤化工阀门是指一类运用于煤化工装置上起切断、调节管路介质流通的阀门,其恶劣而复杂的工况对阀门通道内壁面、密封面、阀芯与阀座腐蚀严重,造成阀门失效,最终影响装置的可靠运行。
因此,提高硬质合金在不同介质下的耐腐蚀性能,对延长阀门的使用寿命,显得格外重要和紧迫。为了适应耐磨耐高温、耐酸碱腐蚀和高强度、高硬度等特殊要求,往往需要对工具及零部件表面进行强化处理,使其更适用于机械制造、航天航海、交通能源、石油化工等各个行业领域的恶劣工况。西迪拥有多种表面强化技术,其中,在等离子(PTA)堆焊,超音速(HVOF)喷涂、气体保护焊、火焰熔覆、真空熔覆、固体/盐浴渗硼、热扩散硬化等方面具有丰富的经验,为客户提供解决各类困境的方案。
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