在硬质合金中添加一些添加剂是提高硬质合金性能的有效途径之一，添加剂可提高硬质合金的耐磨性、抗冲击性、高温性能、切削性能等。今天，西迪小编给大家分享的是向硬质合金中加入稀土元素、金属和金属碳化物，会对硬质合金性能产生哪些影响。

添加稀土元素对硬质合金性能的影响

添加稀土元素对硬质合金的硬度影响不明显，但在硬质合金中添加一定量的稀土元素能提高合金的抗弯强度，但过量的加入稀土将导致抗弯强度的下降。大量文献报道了稀土对硬质合金中WC晶粒度的影响，但至今没有一个统一的说法。

添加金属对硬质合金性能的影响

常用的金属添加剂有铬、钼、钨、钽、铌、铜、铝等。其中除了铜和铝以外，均可形成碳化物。因此，在添加时必须考虑合金含碳量的变化。

添加了贵金属Ru、Rh、Pd、Re、Os、Ir的烧结硬质合金制品具有很高的耐磨性和耐腐蚀性，可以在耐腐蚀和腐蚀性介质中使用。

用贵金属合金化烧结硬质合金能提高粘结相显微硬度和弹性模量，同时从整体上提高烧结硬质合金的抗弯强度、抗压强度极限和屈服点。

在矿山用的合金中加入少量的铜，既可提高合金的强度，又可提高合金的冲击韧性。研究表面，在硬质合金中加入少量铜，合金硬度略有降低，但抗弯强度有较大的提高，档铜的加入量为0.8%左右时，合金性能最佳。而且铜还有细化和球化WC晶粒的作用。

添加碱金属能促使WC晶粒长大，但其作用受到其他因素的限制。比如，当硅存在时，钠反而使WC晶粒变细；如果碳化过程有钠存在，WC晶粒将变细。

添加碳化物对硬质合金性能的影响

最常用的碳化物添加剂除碳化钽（铌）还有碳化铬、碳化钒、碳化钼、碳化钴、碳化铪等。添加碳化物能有效提高硬质合金的硬度和高温下的物理机械性能，对常温下的物理机械性能没太大影响。

总的来说，各种添加剂对硬质合金性能均有一定的影响，添加稀土对合金的硬度影响不大；添加贵金属可从整体上提高合金抗弯强度、抗压强度和屈服点；碳化物可提高硬质合金的耐磨性及耐热性，有效提高合金的高温物理机械性能。添加稀土元素的硬质合金由于性能好，使用范围广，有着很好的发展和应用前景。