我们都知道硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。碳化物中的一种或者一种以上与粘结金属钻组成的合金常叫做硬质合金。随着科技的进步与生产的发展，很多硬质合金工件需要进行精密加工，对公差尺寸和表面粗糙度有比较高的要求。精密零件加工厂更是离不开硬质合金。西迪小编带大家一起来看看什么是硬质合金精密加工。

切割属于硬质合金精密加工的一种。切割是硬质合金棒材、板材、线材下料常用的方式之一，对于1mm以下的切槽或切断，常用金刚石超薄切割片进行加工。

金刚石树脂基体型切割片，其中外圆环带为树脂结合剂磨料工作层，中心部分为高强度高刚性的金属材质，多用于中、大切深的切槽和切断。

车削是硬质合金精密加工最常见的加工方式。车削硬质合金零部件过程中，刀具自身硬度必须高于被加工工件的硬度，因此目前车削加工硬质合金零部件的刀具材质主要以高硬度高耐热非金属粘合剂CBN和PCD为主。

（1）硬度小于HRA90的硬质合金零部件，选择BNK30材质CBN刀具进行大余量车削，刀具不碎裂、不烧伤。硬度大于HRA90的硬质合金零部件，一般选择CDW025材质PCD刀具或采用树脂结合剂金刚石砂轮进行磨削。

（2）在对硬质合金进行精密零件加工R3以上的槽，对于加工余量大的，一般先用BNK30材质CBN刀具粗加工，然后再用砂轮磨削。对于加工余量小的，可以直接用砂轮进行磨削，或者采用PCD刀具进行仿形加工。

（3）硬质合金轧辊月牙槽刻肋加工时，采用CDW025材质金刚石雕铣刀（又称为飞刀，旋铣刀）。

对于硬质合金零部件的铣削工序，根据客户需求，可提供CVD金刚石涂层铣刀和金刚石镶片式铣刀来进行精密零件加工，可代替电解腐蚀和电火花工艺，提高生产效率，和产品质量。

硬质合金精密加工有很多种加工方式，比如电火花加工、慢走丝切割加工、CNC铣削加工、数控车床加工等。西迪技术股份有限公司拥有车铣复合加工中心、五轴加工中心、四轴立式加工中心、数控卧镗铣床、深孔钻镗珩加工、真空烧结炉、线切割等先进生产加工设备410台（套），具备复杂结构零件的机加工配套能力。在硬质合金精密加工方面拥有非常雄厚的实力，配备各类先进加工设备，适用于各类高精密、特种材料、偏心内外形、弯头、复杂几何零件的加工，欢迎前来咨询。