硬质合金钻头作为一种钻探工程用设备，耐磨性好，有着较高的切削速度，备有多种柄型，适合多种钻机，钻床配用，被广泛应用在凿井钻探等工业领域。要知道硬质合金钻头有四种根基类型，它们分别是：整体硬质合金钻头、硬质合金可转位刀片钻头、焊接式硬质合金钻头和可改换硬质合金齿冠钻头。

每种钻头都具有适合特定加工前提的利益。今天，西迪小编将带大家了解一下硬质合金钻头的四种根基类型及其应用。

（1）整体硬质合金钻头

它由细颗粒硬质合金制造而成，并且有提高刀具寿命的TIALN涂层，这些自定心的钻头因其特殊设计的切削刃而在大多数工件材料里获得极佳的切屑控制和排屑。整体硬质合金钻头的自定心的几何角度和良好的精度保证获得不需任何进一步加工的优质孔，硬质合金钻头被用于现代的加工中心上。

（2）硬质合金可转位刀片钻头

安装硬质合金可转位刀片的钻头可加工孔径规模很广，加工深度规模为2D～5D（D为孔径），可应用于车床和其它扭转加工机床。

（3）焊接式硬质合金钻头

焊接式硬质合金钻头是在钢制钻体上平稳焊接一个硬质合金齿冠制成。这种钻头采用自定心几何刃型，切削力小，对工件材料均可实现精采的切屑节制，加工出的孔概况光洁度好，尺寸精度和定位精度都很高，不必再进行后续精加工。该钻头采用内冷却体例，可用于加工中心、CNC车床或其它高刚性、高转速机床。

（4）可改换硬质合金齿冠钻头

可改换硬质合金齿冠钻头是新一代钻削刀具。它由钢制钻体和可改换的整体硬质合金齿冠组合而成，与焊接式硬质合金钻头对比，其加工精度八两半斤，但因为齿冠可改换，是以可降低加工成本，提高钻削出产率。这种钻头可获得切确的孔径尺寸增量并具有自定心功能，是以孔径加工精度很高。